චීන ජල ළිං ට්‍රයිකෝන් සරඹ බිට් සැපයුම්කරු තොගයේ ඇත

ළිං කැණීම යනු කැණීම් උපකරණ සහ තාක්ෂණය භාවිතයෙන් ස්ථර වල ජල සම්පත් තාර්කිකව සූරාකෑම සහ භාවිතය පිළිබඳ ඉංජිනේරු විද්‍යාවකි. අනෙක් අතට, භූගත ජලය යනු පෘථිවි පෘෂ්ඨයේ ඉරිතැලීම්වල හෝ පසෙහි හිඩැස්වල පවතින ජලයයි.
මතුපිටට යටින් වළලනු ලබන ජලයේ විවිධ තත්වයන් සාමූහිකව භූගත ජලය ලෙස හැඳින්වේ.
විවිධ ව්‍යුහයන්ගේ ජල කැපුම් ලක්ෂණ ළිං අස්වැන්න කෙරෙහි බලපාන ආකාරය පහත පරිදි වේ:
1. පිරිසිදු වැලි සහ බොරළු අවසාදිත පාෂාණ හොඳම ජල ප්‍රභවයයි.
මෙම ආකාරයේ ව්‍යුහයට ශක්තිමත් ජල අවශෝෂණයක්, ඉහළ ජල අන්තර්ගතයක් සහ හොඳ ජල පාරගම්යතාවයක් ඇත.
2. වැලි සහ බොරළු මිශ්‍ර තට්ටුව.
වැලි සහ බොරළු මිශ්‍රණය ද ජලය ලබා දෙන ව්‍යුහයකි.
වැලි වල විවිධ අනුපාතයන් නිසා, එය ද්විතියික ජලය නිපදවන පාෂාණයකි.
වැලි ප්‍රමාණය අඩු වන තරමට ජල අස්වැන්න වැඩි වේ.
3.මැටි ව්‍යුහය.
මැටි ව්‍යුහය ජලය හොඳින් රඳවා තබා ගත්තද, ජලය ඒ හරහා ගමන් කිරීම දුෂ්කර ය.
මෙහි තේරුම නම් මැටි ව්‍යුහය ළිඳට ජලය ගලා නොයන බැවින් එය ජලධරයක් නොවන බවයි.
4. වැලිගල්.
එය ධාන්‍ය ප්‍රමාණය 0.0625 ~2 මි.මී. වන සහ වැලි සියලුම ක්ලැස්ටික් අංශු වලින් 50% කට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක් ඇති භීෂණ ක්ලැස්ටික් පාෂාණ ගැන සඳහන් කරයි.
වැලි එකට තබා ගැනීම සඳහා මැටි වැලිගල් වල සිමෙන්ති ලෙස ක්‍රියා කරන්නේ නම් එය දුර්වල ජල අස්වැන්නක් ලබා දෙන පාෂාණයකි.
5. හුණුගල්.
සියලුම අවසාදිත පාෂාණ වල එය විශිෂ්ට ජල ප්‍රභවයකි.
හුණුගල් වල සාමාන්‍යයෙන් භූගත කාර්ස්ට් ගුහා වැනි විශාල විවරයන් ඇති අතර ඒවායේ ඉහළ ජල අන්තර්ගතයක් ඇති නමුත් දුර්වල ජල ගුණාත්මකභාවයක් ඇත.
6. බැසෝල්ට්.
පෙර ඇඳන් එකට තදින් ඇසී ඇති නිසා හොඳ ජල අස්වැන්නක් ලබා දීමට වඩා ඝන ලෙස පවතී.
ප්‍රමාද වුවහොත් එහි ස්පොන්ජි වැනි වර්ධනයක් තිබේ නම් එය හොඳ ජල මූලාශ්‍රයකි.
7. දෘඩ පාෂාණයෙන්.
ග්‍රැනයිට්, පෝර්ෆිරි සහ අනෙකුත් ස්ඵටිකරූපී පාෂාණ වැනි පාෂාණ සාමාන්‍යයෙන් දුර්වල ජල නිෂ්පාදකයින් වේ.
ජල අස්වැන්න අඩුම පාෂාණ වන්නේ ග්නයිස් ෂිස්ට්, ක්වාර්ට්සයිට්, ස්ලේට් සහ සබන් ගල් වැනි පරිවෘත්තීය පාෂාණ ය.
ළිං කැණීමේ අඩු කාර්යක්ෂමතාව වළක්වා ගැනීම සඳහා, කැණීමේ විෂ්කම්භය සැලසුම් කිරීමේදී තෙල් සම්මත ට්‍රයිකෝන් බිට් පිරිවිතර තෝරා ගත යුතුය.
බිට් එකේ සැකසුම් පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා රීමිං එකලස් කිරීමේ කේතු බිට් සැකසීමට ප්‍රමුඛ සිදුරු සම්මත කේතු බිට් තෝරා ගැනීම ප්‍රයෝජනවත් විය යුතුය. විදුම් කාර්යක්ෂමතාවයට විදුම් පරාමිතීන්ගේ බලපෑම බිට් මත බරයි.
බිට් එකේ බර තීරණය කළ යුත්තේ එහි දෘඪතාව සහ මෘදු බව අනුව ය. මේ අතර, බිට් එකේ ගුණාත්මකභාවය, ළිං සිදුරු, විදුම් මෙවලම, විස්ථාපනය සහ ෆ්ලෂ් කිරීමේ තරලයේ ක්‍රියාකාරිත්වය, උපකරණ සහ බලය ද සලකා බැලිය යුතුය.
ට්‍රයිකෝන් බිට් නිසි ලෙස භාවිතා කිරීම: හැකිතාක් ලිතෝලොජි අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන පරිදි ට්‍රයිකෝන් බිට් වර්ගය තෝරන්න, විදුම් සැලසුම සමඟ බිට් ප්‍රමාණය ගලපන්න, සහ ප්‍රමාණයේ අනුපිළිවෙලට භාවිතා කරන්න. බිට් භාවිතා කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, රම්පේජ් සංසිද්ධිය ඇති වුවහොත්, ගොඩනැගීම වෙනස් වේද නැතහොත් සිදුරු බිත්තිය කඩා වැටේද යන්න පරීක්ෂා කිරීම සඳහා හේතු වහාම විශ්ලේෂණය කළ යුතුය.
පරාමිතීන් වහාම විශ්ලේෂණය කර සකස් කළ යුතුය. ඉහළ-එසවුම් බිට් එක සාමාන්‍යයෙන් සිදුරු කළ නොහැකි නම්, ඉහළ-එසවුම් බිට් එක පරීක්ෂා කළ යුතුය.
සිදුරේ ඇති සරඹ බිට් එකේ ක්‍රියාකාරී තත්ත්වය විශ්ලේෂණය කර විනිශ්චය කරන්න.
ඊට අමතරව, ළිං අපගමනය පාලනය කිරීමට, විදුම් මෙවලම් සහ විදුම් සිදුරු අතර නිෂ්කාශනය අඩු කිරීමට සහ සම්පූර්ණ සිදුරු විදීමේ සහ දෘඩ ප්‍රති-අපගමනය කිරීමේ කාර්යභාරය ඉටු කිරීමට පියවර ගත යුතුය.
අපගමනය වැළැක්වීම සඳහා, ට්‍රයිකෝන් බිට් එකේ මුදුනේ මධ්‍යගතකරණය සහ සරඹ කරපටි එකතු කළ හැකිය.